螺旋板换热器如何应用于精细化工生产

螺旋板换热器如何应用于精细化工生产

      螺旋板换热器制造简便， 材料利用率高， 以板代管， 成本低， 采用卷板保证质量。采用螺旋板换热器所用的设备费仅为列管式换热器的 1/2至1/3。

      （１） 传热系数大

       由于流体在螺旋通道中作旋转运动时， 受离心力作用和两板间定距柱的干扰， 在较低的雷诺值（一般 Ｒｅ＝1400～1800， 有时低到 500）下即可达到湍流，并且可选用较高的流速 （对液体为2ｍ／ｓ， 气体为20ｍ／ｓ）， 故总传热系数较大， 其传热系数约为列管式换热器的 ２ 倍， 其传热效率为列管式换热器的1～3倍。

       （２） 回收低温热能

       换热两种流体分别流过螺旋板的两侧， 其中的一种流体沿螺旋信道由外向内， 至中心出口流出； 而另一种流体则沿螺旋信道由中心进口， 由内向外流出。两种流体呈纯逆流方式流动， 适于小温差传热，回收低温热能， 进行废热回收。

螺旋板换热器,螺旋板式换热器

       （３） 热损失少

       外表面积小， 接近常温流体从边缘通道流出（入），不需保温。

       （４） 自洁污垢

       介质走单通道， 允许流速比其他换热器高， 由于流体的流速较高， 流体中悬浮物不易沉积下来， 并且任何沉积物将减小单流道的横断面， 因而使速度增大， 对堵塞区域又起到冲刷作用， 故螺旋板换热器不易被堵塞污垢不易沉积。生产实践证明， 螺旋板换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的， 尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积。

      （５） 结构紧凑

     单位体积的传热面积约为列管式换热器的3倍。例如一台传热面积为100ｍ２ 的螺旋板换热器， 其直径和高仅为 1.3ｍ 和 1.4ｍ， 其容积仅为列管式换热器的几分之一。

       （６） 价格低廉

       重量轻， 同是一台20ｍ２ 换热器， 列管式重约为800ｋｇ， 而螺旋板式约为480ｋｇ。